中新網四川新聞5月31日電(吳平華 李安心 劉藝峰)藍天下，俯瞰成都平原東南片區，三座白色建筑物，仿佛從天而降不規則的碩大寶石，熠熠生輝，頗為耀眼。近日，“相約幸福成都”第25屆中國大學生乒乓球錦標賽丁組(超級組)在這里成功舉行。這是2022年第31屆世界大學生夏季運動會乒乓球大賽主場館。

　　這個被譽為“成都寶石”的建筑，是中建四局和中建西南院總承包、中建四局三公司施工的成都高新區體育中心項目，總投資17.2億元，總建筑面積20.16萬平方米，由多功能體育館、全民健身館、服務中心組成，是四川省內目前最大體育館。5月上旬，項目通過了相關部門的竣工驗收。

　　“成都寶石”誕生前的施工“三難”，對項目團隊來說記憶猶新。

　　超長結構砼跳倉法控裂縫

　　3.8萬平方米地下室結構砼施工，如何控制砼裂縫？

　　通知8點半開會，可10多位管理人員不到8點，就來到項目部會議室。能夠參與這種大型場館的建設，他們臉上都洋溢著掩飾不住的笑容。

　　可是，早已了解工程施工中將遇到“三大難題”的項目技術總工王堯。

　　在會議桌攤開的一大堆圖紙前，王堯介紹了工程的基本情況，和將要遇到的三大難題之一“地下室施工”。地下室254米×151米，3.8萬余平方米，混凝土結構。

　　“哇塞！相當于5個標準足球場那么大，要保證混凝土不開裂、不滲水，好難哦！”

　　王堯冷靜地說，“別擔心，辦法總是會有的。超長砼結構主要是克服裂縫，常規后澆帶施工清理難度大，斷水時間長，不利于后續工作的穿插。所以要用跳倉法施工技術。”

　　“跳倉法？！你做過嗎？”

　　“沒做過，但我了解一些案例。”王堯回答，“作為中建人，就應該有創新精神，利用新技術……”

　　幾個小時的激烈討論，最終成立了跳倉法施工技術策劃小組，編寫具體施工方案。

　　方案編寫完后，邀請了國內混凝土裂縫控制專家、跳倉法創始人王鐵夢教授，到項目對施工方案進行評審論證，項目部采納了他的重要意見，最終修改完善了項目跳倉法施工方案。

　　2018年5月，地下室開始施工，近千工友干得熱火朝天。

　　項目跳倉法施工技術的成功運用產生了影響。2020年3月，成都市土木建筑學會聯合中建四局，向四川省住建廳申報編制《四川省超長大體積混凝土結構跳倉法施工技術標準》，填補全省建筑行業這一空白。現已通過專家審查，不久將出爐在四川推廣。

　　異型結構放線難機器人來干

　　9.6萬平方米異型結構人工放線太難了，怎么辦？

　　多功能體育館、全民健身館、服務中心造型獨特，為弧形、曲面、斜面等不規則形狀，異型構件眾多。施工中，如果用傳統的全站儀放樣，費時費力，內業計算繁瑣，難度大，精度難以保證，滿足不了施工進度和工程質量要求。這便是第二大難題。

　　反復討論后，引進了國內最先進的測量放樣機器人Trimble·BIM，這是四川建筑史上首次使用“黑科技”機器人在工地測量放樣。測量師把圖紙及BIM模型導入手薄，通過手薄，就可實現儀器自動照準及跟蹤測量，能精準到3毫米以內，放樣效率是傳統方法的6-7倍，測量師一人就可操作，具有實時導航、檢查、自動生成放樣報告等先進功能，避免了傳統作業中點坐標計算、輸入等繁瑣過程和出錯機率，實現精準放樣。

　　扭頭，眨眼，低頭，彎腰，一個小巧靈動的機器人在工地上開始了它一天的工作。筆者曾在這個工地上目睹了放樣過程，在測量師一人的操作下，設站后攜帶著手簿和棱鏡在工地上走動，不到1小時，就將多功能體育館的一角50多個點位放樣全部完成。如果采用全站儀的老方法，那就需要3-4人協同作業，花上大半天時間才能完成。

　　“我們用時7個月就完成了這個項目地下室和主體工程，每一個節點工程質量驗收都合格，受到質監部門和業主的好評，這臺機器人作出了不可磨滅的貢獻。”王堯如是說。

　　2.8萬個金屬鋁板 BIM來拼接

　　2.8萬片外立面金屬鋁片拼接不能錯一片，如何施工？

　　夕陽下，晚霞映射在多功能體育館、全民健身館、服務中心樓這三塊寶石上，乳白色的外衣倏然間變了色彩，宛如三胞胎姊妹披上一層薄薄的淡黃色“蜀錦”，在晚風中飄逸開來，美輪美奐，好不撩人。

　　這樣的美景，對于住在高新體育中心項目附近高樓里的攝影發燒友，哪能放過。他們舉著單反，把美景攝入鏡頭，鑲嵌腦海里，曬在朋友圈。有人說像三塊白玉石，有人說像三塊寶石，還有人說“成都三寶”。

　　無論是像玉石還是像寶石，它們的“外衣”制作和穿衣都十分不易。

　　王堯說，三個主體建筑外曲面是按照“流動飄逸的蜀錦韻律”理念設計的，約42000平方米的整個外立面，全部是外傾式曲面，由28347片幕墻穿孔鋁板組成，每一片都有自身的形狀，獨立的弧度，就好像每一個人的指紋都不一樣似的，這給整個幕墻安裝施工帶來極大難度。

　　對于解答了一、二大難題的項目團隊，很快找到解答第三大難題“開鎖”鑰匙——BIM技術。

　　項目部利用BIM技術對整個外立面幕墻進行建模，將外立面像拼圖一樣分割上萬個小塊，在電腦中模擬拼裝，達到設計效果。再將每一塊拼圖的規格、尺寸及編號發給廠家，廠家按此生產后，現場對照BIM模型完美呈現了整個效果。

　　項目榮獲“第十屆創新杯BIM大賽”第二名等相關BIM獎7項，榮獲“全國綠色科技示范工程”稱號。(完)